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壓鑄模具表面處理技術(shù)
來(lái)源:未知作者:tianxun 日期:2020-03-28 10:41 瀏覽:

      現(xiàn)代社會(huì)電工無(wú)處不在,關(guān)于電器加工,自行車壓鑄配件,手機(jī)中板壓鑄,散熱器加工,機(jī)械配件加工,機(jī)械配件壓鑄,電子配件壓鑄,鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。

     壓鑄模具是一大類模具。隨著中國(guó)的汽車和摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來(lái)了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。同時(shí)也對(duì)壓鑄模的機(jī)械性能和壽命提出了更高的要求。為了滿足性能需求的增加只能依靠新的模具材料仍難以滿足,必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用于鑄造模具,壓鑄模具實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高壽命要求的表面處理。壓力鑄造是高壓力、高速度的全模和壓鑄成型的熔融金屬在熱金屬重復(fù)接觸的過(guò)程,所以壓鑄模具有較高的耐熱性,熱疲勞磨損、耐腐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此,壓鑄模具表面處理技術(shù)要求近年來(lái),各種壓鑄模具表面處理的新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但一般可分為以下三類:

     (1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn);

     (2)表面改性技術(shù),包括表面處理、表面熱擴(kuò)散強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù);(3)涂層技術(shù),包括化學(xué)鍍等。

     傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)

     壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火回火。由于各種材料可作為壓鑄模,同一表面處理工藝和工藝在不同材料中的應(yīng)用會(huì)有不同的效果。SKOV最近提出的基底材料的預(yù)處理技術(shù)對(duì)模具基材和表面處理技術(shù),處理技術(shù),提出了不同的模具材料在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,以提高模具的性能,提高模具壽命。熱處理技術(shù)的另一個(gè)發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進(jìn)的表面處理技術(shù)相結(jié)合,提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法,結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝(即碳氮共滲碳氮共滲淬火)NQN復(fù)合強(qiáng)化,不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加,層硬度梯度分布,穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高,以便同時(shí)獲得良好的性能模芯,大幅提高性能和表面質(zhì)量。


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